ALFONSO S.A. Porte No 13 Chemin Louis-Hubert 2 CH-1213 Petit-Lancy (GE) T022/344 51 20 F022/345 43 00 Ealfonso@alfonso-sa.ch www.alfonso-sa.ch 2.0559 Ressorts Belleville Tellerfedern DIN 2093 Tellerfedern sind für spezielle Anforderungen hohe Kräfte auf kleinem Raum geeignet, an die, in Achsrichtung wirkende Belastungen gestellt werden. Sie entsprechen den Qualitätsmerkmalen, welche in der DIN 2093 festgeleg sind. Die Federn der Gruppen 1 und 2 sind kaltgeformt. Für die Federberechnung gilt DIN 2092. Die Beanspruchungsart kann ruhend, aber auch dauerschwingend sein. Maximale Arbeitstemperatur 60°C Werkstoff Für die Gruppe 1, bis maximal t < 1 mm: Federbandstahl Ck 67, DIN 17.222 gehärtet und angelassen. Für die Gruppe 1 und 2, für t ≥ 1 mm: Federbandstahl 50 Cr V 4, DIN 17222, gehärtet und angelassen. Ausführung Federn kaltgesetzt Die Federn der Gruppe 2 werden zusätzlich am Innen- und Aussendurchmesser mit der Maschine spanend bearbeitet. Bei den Federn beider Gruppen sind die Kanten gerundet. Oberfläche phosphatiert und geölt. Hinweise Tellerfedern sollten immer mit Führungsbolzen oder Führungshülse, die wärmebehandelt werden müssen - 650 HV - benützt werden. Um insbesondere für dynamischen Betrieb wenig Reibung zu haben, sollten die Oberflächen der Führungselemente möglichst geschliffen und die Federsäule gut gefettet sein. Tellerfedern sollten immer mit mindestens 0,20 s vorgespannt und eingebaut sein. Zu beachten ist, dass bei Verwendung von Federn verschiedener Materialstärken der max. zulässige Federweg s für die EinzeIfeder nicht überschritten wird. Führungsspiel beachten. Durch verschiedene Anordnungen der Einzelfedern innerhalb einer Federsäule lässt sich die Federkennlinie variieren. Symboles : De = diamètre extérieur Di = diamètre intérieur t = épaisseur Lo = hauteur du ressort au repos s = flèche maximale Fmax = force maximale pour la flèche s ho = Lo - t Dimensions en mm, forces en Newton Kurzzeichen: De = Aussendurchmesser Di = Innendurchmesser t = Materialdicke Lo = Länge der unbelasteten Feder s = Federweg Fmax = max. Federkraft bei s ho = Lo - t Masse in mm, Federkraft in N Les ressorts Belleville répondent aux exigences spéciales de certains cas de charges axiales, étant do né qu'ils développ nt un forc maximale pour un encombrement minimal. Ils sont conformes aux spécifications de qualité définies par la norme DIN 2093. Les ressorts du groupe 1 et 2 sont formés à froid. Calcul du ressort selon DIN 2092. La contrainte peut être statique ou vibratoi e. Température de travail: 60°C Matériaux Po r le groupe 1 et t max < 1 mm: en feuillard d'acier à ressort Ck 67, elo DIN 17222, trempé et revenu. Pour le groupe 1 et 2 et t min ≥ 1 mm: en f uillard d'acier à ressort 50 Cr V 4, elon DIN 17222, trempé et revenu. Exécution Précomprimés à froid. Les diamètres extérieurs et intérieurs sont usinés par enlèvement de copeaux. Les arêtes des ressorts des deux groupes sont arrondies. Surface phospatée et huilée. Utilisation des ressorts belleville Toutes les installations de ressorts belleville doivent être stabilisées par une broche-guide ou par un manchon-guide. Ces éléments de guidage requièrent un traitement thermique produisant une dureté Vickers de 650 HV. Leurs surfaces doivent être meulées et iI faut prévoir un bon graissage pour I'ensemble des ressorts afin de réduire les frottements. Lors de I'installation iI faut toujours prévoir une précontrainte d'au moins 0,2 s. S'il s'agit d'un ensemble de ressorts d'épaisseurs différentes, il faut s'assurer qu'aucun élément ne soit déformé au de la flèche maximale admissible. Prévoir un jeu de fonctionnement entre les ressorts et leur éléments-guide. II est possible de modifier la courbe de charge en combinant les ressorts d'un même groupe de différentes manières. Quelques variations de la courbe de charge obtenues par cette méthode sont illustrées dans la figure 1 - 6. Des variations supplémentaires multiples s'obtiennent en faisant varier non seulement le nombre des ressorts mais également leur épaisseur. Die Bilder 1 bis 6 zeigen prinzipielle Möglichkeiten. Weitere Variationen ergeben sich, wenn nicht nur die Anzahl der Federn, sondern auch die Materialstärke der Einzelfedern variiert.
RkJQdWJsaXNoZXIy MjIzNDI=